影响半干法喷补效果的工艺因素

　　实施半干法喷补作业的喷补机包括贮料罐、压缩空气输送机构、喷嘴;贮料罐中的喷补料经压缩空气送到喷嘴，混入适量水分(10%~18%)，在空气压力下以一定速度喷射至炉衬工作面上，喷补料zui后黏结固化。影响半干法喷补效果的工艺因素有：

　　1、炉衬喷补是在热态下进行的，所以工作面的残余温度对喷补效果有明显影响，一般认为800~1000℃比较好;

　　2、喷补料的颗粒组成、结合剂、加水量、空气压力等对喷补料的附着率影响严重，喷补料的基本原料是镁砂和镁白云石砂，结合剂则主要是粉状硅酸钠、磷酸钠及钙、钾的磷酸盐、铬酸盐等。结合剂的一个作用是使喷补料有黏附性，能有效地附着在炉衬工作面上;另一个作用是在高温下能形成高温矿物相，使喷补料不但能与炉衬工作面牢固地烧结成一个整体，而且使自身有很好的抗侵蚀性。

　　在喷补料组分中常要求含有一定量CaO，这可以提高喷补料的高温性能和黏附性。喷补料的有效性用附着率和使用次数来衡量，一般附着率要求大于85%，使用次数为3?5次。