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球化喂丝机在铸造厂应用注意哪些问题

发布时间 2021-01-11     发布人: admin     浏览次数:418

  大型铸铁件的特色是壁厚、浇注铁液多、热容量大、凝固时间长、易产生多种缺点,如粘砂、缩松变形等,大型铸件出产中呈现的粘砂缺点。因而,出产球化喂丝机过程有以下问题需要留意的问题。

  1、冷铁。为确保铸件均匀凝固,需要设置冷铁外表不能有锈蚀,冷铁外表要上涂料,冷铁多的铸件浇前*好用热风吹热,冷铁间有必定的砂层,冷铁厚度应为铸件壁厚的0.5~1.0倍。

  2、芯子。芯子要有满足的强度,气道保持顺利。

  3、地坑。铸造地坑是出产大型铸铁件的一大特色,可削减砂箱,简化砂箱结构,以减轻起吊分量,地坑浇注可降低浇道平面高度,防止铁液喷溅,便于操作和*出产,大型铸铁件凝固冷却时间长,地坑能保温,可适当消除铸造应力。

  4、浇注办法。对大型铸铁件来说,浇道常选用多浇道分散、分层、半关闭甚至不关闭的底注式浇注系统,并且大多选用快浇、扁平式浇道。

  5、铸造出产选用球化喂丝机办法后处理冒口中、大型铸件须考虑修补,并且是保温冒口或发热冒口,安放位置要合理。