喷补机为什么要修补炉衬

　　在冶炼过程中炉体处于高温状态，炉衬在高温下不断受到化学侵蚀和机械冲刷，每炼一炉钢后，炉衬都遭到不同程度的损坏。所以每炉出钢后都要及时补炉，这是保证冶炼正常进行和延长炉龄的重要措施。

　　炉衬包括炉壁、炉底和炉顶，其中寿命zui低的是炉壁，它工作条件zui差，不仅距电弧近，温度高，还易受到炉渣的严重侵蚀。

　　炉衬一般由碱性材料组成，渣中碱性氧化物(如CaO、MgO、MnO)对炉衬的侵蚀作用小，而渣中酸性氧化物(如SiO2、TiO2、ZrO2、P2O5等)对炉衬的侵蚀作用大。炉龄主要与渣中w(SiO2)有直接的关系，碱性电弧炉炉渣的碱度一般在24之间，使炉渣具有较小的侵蚀能力和较高的脱除杂质能力。

　　炉衬严重损坏或补炉用镁砂未能完全烧结而进入炉渣，导致渣中MgO颗粒大量增加，

　　炉渣的流动性变差，直接影响着渣-钢间的化学反应，使钢中夹杂物增加，严重降低钢质。