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早期，喷补办法有干法和湿法。初期，喷补施工只在转炉上应用，后来逐步运用于高炉炉身、鱼雷罐车、电炉、钢包、真空脱气设备等。其间具有优势的干式喷补一直应用较为广泛。可是，干法喷补存在粉尘以及回弹量较多、施工体功能较差等缺点，所以便开发了半干法(也称为半湿法)喷补技能，从而获得了低水分和高充填性的施工体，并且具有施工时无粉尘、喷补料附着率高等优点，因而被敏捷推广应用。别的，还开发了高耐蚀性及高粘着强度的碳结合喷补料，将来也会得到广泛应用。
现在，喷补料是一般的修补料，今后，这种情况也可能不会改动。大量使用喷补料的原因是它可以在常温、高温的任何温度下施工，操作也很简便。
喷补施工办法依照其资料的运送办法可分为干法、半干法和湿法。
干法是运送不含水分的干粉，在喷嘴部位增加水分的办法。
半干法是运送合部分水分的粉体，在喷嘴部位增加剩下水分的办法。
湿法是运送参加水分的泥浆的办法。
喷补技能的关键是要有一套能正常运行的喷发设备。喷发不同的资料，所用的设备不同，其功能和参数也不同。
喷发设备有双活塞泵和揉捏泵，两者均为强制式供料泵。双活塞泵泵送过来的泥料由经压缩空气入口射入的高压空气运送，再与位于喷嘴后注入的快速促凝剂混合，然后通过喷嘴喷发出去。揉捏泵是泥料不经压缩空气运送，直接在喷嘴后与注入的快速促凝剂混合。促凝剂是用干燥的高压空气定量注入，其意图在于避免促凝剂受潮而引起管道阻塞。
新湿式喷涂系统由资料混练机、压送资料的高压泵、液态促凝剂供给设备、配管(软管或导管)和特殊喷嘴组成。这种施工办法是将预先用混练机混练的泥料，用带有摇摆球的双活塞泵高压压送，供给的压缩空气与在喷嘴前端增加的促凝剂一起喷涂，以构成耐火资料施工体。为减轻操作者的劳作负荷，配管选用内径为4cm的管和喷嘴。
在这种湿式喷涂办法中，关键的设备是高压压送泵。该泵是选用带有摇摆球的出料口直径为7.5cm的双活塞泵。其间摇摆球在可操控油压的两个汽缸间往复摇摆，一个汽缸吸入资料，另一个汽缸通过摇摆球连接到料的出口。这个摇摆球与两个汽缸的一连串的操作可以发生安稳的资料流股。别的，直径为7.5cm的资料出口应缓慢地减小至4cm，在操控压送时使压力丢失到达小限度，并以每小时1.5~3.8立方的泵送速度高速喷出。为安稳地压送低水分高粘性低水泥喷补浇注料，用揉捏式或螺旋式泵和空气压送喷涂机，压送压力不能太小。此外，即使是高压泵，在大出料口直径的场合(如出料口直径15cm)，配管直径也要逐步改变(15~4cm)，由于在压送途中压力丢失很大，简单引起资料阻塞，使操作不能顺利进行。
湿式喷补操作应把握以下几点：
(1)确保安稳的压送功能。低水泥喷补浇注料的粒度组成与压送特性密切相关。大粒度为5mm、1mm的颗粒占60~80%的粒度组成，能确保安稳的压造功能。除此之外，随着增加水分的增加，压送过程中管内会发生阻塞的不利现象。因而，为到达安稳的压送功能，调整低水泥喷补浇注料合适的粒度组成范围是十分必要的。
(2)硬化速度的调整。赋予硬化功能的促凝剂的种类及数量对施工体的强度有很大影响。关于铝酸系溶液(促凝剂A)，随其增加量的增加强度敏捷增加。关于硅酸盐系溶液(促凝剂A)，在一定的增加量范围内强度随增加量增加而增大，但超过一定量后其强度则呈下降趋势。
在实际施工中，笔直的施工面施工体较厚的场合，施工体强度敏捷进步是必要的;而喷涂后的施工体表面需加工时，以强度缓慢进步为好。因而，依据施工条件，选择适宜的促凝剂及增加量十分必要。
(3)细密质施工体的构成。对喷吹空气量及压力与施工体组织结构之间联系的分析表明，喷吹空气量较小时，施工体气孔率很高;喷吹空气量较大时，粗颗粒回弹，且气孔率也较高。因而，到达施工体细密化有一个好的喷吹空气量范围，但细密度与喷吹压力无关。
以前通用的干式喷涂办法中，固体/气体(kg/m³)比为7~10,湿式喷补法的固体/气体(kg/m³)比为0.2~0.3，可见湿式喷补办法的气体比率较高。
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