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耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业出产运转和技能开展必不行少的根本材料，在高温工业出产开展中起着不行代替的重要作用。
自2001年以来，在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速开展的强力拉动下，耐火材料职业保持着杰出的增长态势，已成为国际耐火材料的出产和出口大国。2011年我国耐火材料产值约占全球的65%，产销量稳居国际耐火材料行业龙头。
2001-2010年耐火质料及制品产值稳步增长，其间“十五”末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产值达2808.06万吨，约为“十五”末的3倍。截止2011年，我国耐火材料职业共有规模以上企业1917家，从业人员超越30多万人，完成销售收入3376.79亿元，完成产品销售赢利477.37亿元。
但是，由于无序开采、加工技能水平不高，资源综合利用水平较低，糟蹋较为严峻，上述矿产资源、特别是耐火质料资源已越来越少，节约资源、综合利用资源已是当务之急。
宋桢雨认为，耐火材料职业有必要引导质料矿山安排科学开采，对资源进行优化综合利用，特别是不同档次矿藏的均化处理，根绝滥采乱挖，逐步促进资源的更合理利用，使有限的资源发挥极限的作用，完成可持续开展。
耐火材料职业开展与国内矿产资源的保有量息息相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火质料。而我国是国际三大铝土矿出口国之一，菱镁矿储量国际，还是石墨出口大国，丰厚的资源支撑着我国耐火材料度过了高速开展的十年。
与此同时，我国耐火材料企业很多，企业规模、工艺技能、操控技能、配备水平良莠不齐，先进的出产方式与落后的出产方式共存。职业全体清洁出产水平不高，节能减排任务艰巨。
随着“十二五”期间，我国加速筛选落后及高能耗产能，职业将重点开发和推行新式节能炉窑，开发综合节能技能，开展能源管理，“三废”的排放操控和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用，减少固废排放，进步资源的综合利用率，全面推动节能减排。
《耐火材料产业开展政策》指出，我国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢耗费25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年我国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功用化的产品有大幅度进步，产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济开展需要，进步出口产品的技能含量。
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来界说已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是的。现界说为凡物理化学性质答应其在高温环境下运用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业范畴，在冶金工业中用量，占总产量的50%～60%。
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