湿喷机的使用方法

　　湿喷机与干、潮喷机相比，它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境等一些优点。湿喷机使用广泛，优点众多，它还具备节省原材料、提高喷层质量等。很多人都清楚湿喷机操作维护方便，那湿喷机的使用方法具体是什么呢？

　　1、湿喷机开机前应先将高压风打开，液空转几分钟，将机器和管路中的残液和污物吹出，并检查转子料仓是否严密、管路是否畅通；当关闭主风阀时，系统风压显示在0.5MPa 以上时方可开机。

　　2、用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃；保证湿喷速度适当，以利于砼的压实。

　　3、使喷嘴与受喷面间保持适当距离，湿喷角度尽可能接近90度，以便获得较大的压实力和较小的回弹；正确地掌握湿喷顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。

　　4、当开始或停止湿喷时，给湿喷机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知湿喷机司机停止作业。

　　5、及时清除受喷面上的砂囊或下垂的砼，以便重新湿喷；湿喷工作结束时，认真清洗喷嘴。

　　6、待喷面的准备工作在修理损坏了的结构时，首先要清除掉松散物质，用压力水彻底冲洗，再将积水吹走。

　　7、湿喷机的操作可影响回弹、砼的密实性和料流的均匀性。要正确地控制湿喷机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。湿喷机处的工作风压应根据适宜的湿喷速度而进行调整，若工作风压过高，即湿喷速度过大，动能过大，使回弹增加，若工作风压过低，压实力小，影响砼强度，湿喷机的料流要均匀一致，以保证速凝剂在砼中均匀分布。