火焰喷补的特征简单阐述

火焰喷补原理是在高温火焰中将耐火粉料熔融，在熔融状态下被喷到损伤部位成为“焊肉”的办法，能够得到与炉墙砖具有同等强度的致密的喷补层，与向来所用的湿式喷补、修补、干喷密封等法根本不同的修补办法。

火焰喷补法与向来湿式喷补等法比较，具有以下特征：

（1）火焰喷补的一起可得到与砖相等的强度；

（2）能烧熔炉墙砖外表，故粘结得好。

（3）喷补层致密，45气体和水蒸气等气体穿不透。

（4）由于喷补的墙面不急冷，不会引起温度下降，故对炉墙砖无晦气影响；

（5）耐火材料的挑选和合作不受限制，不需求特别的粘结剂。

钢包是多套平行式作业，关于每个独立钢包能够在两次出产之间的空隙进行喷补，不影响其正常作业效率。满意火焰喷补需求高频次进行，每次需求时间长。钢包耐火内衬火焰喷补的地址，能够挑选在独立、宽阔的场所进行。钢包能在较大区域范围内移动方位，满意其火焰喷补位与作业位之间快速彼此转换的需求。

钢包独自承载高温熔融钢液的时问特别长，别的钢包作为精炼炉炉体，承受钢液再加热升温调整钢液成分。钢包每次投入出产，其耐火内衬遭到的腐蚀都十分严重，与高温熔融钢液、钢渣直接接触的火焰喷补层会接受严峻的考验。钢包耐火内衬作业期间与作业空隙，温差变化大，喷补层抗热震性能差，跟着耐火内衬温差变化范围添加，使得喷补层内的热应力加大，导致喷补层横向和纵向裂纹增多，简单使其整块掉落失效。

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