竖直旋转式喷补机组成及优势介绍

　　竖直旋转式喷补机主要包括双层喷砂套管、旋转驱动装置竖直摆动液压缸、水平摆动液压缸、小车和挡火板构成竖直旋转式喷补机，它主要是通过双层套管喷嘴在出口处混合高速喷出，喷补料喷到工业炉耐火内衬表面，可进行全方位喷补。

　　这种喷补机可以实现全自动控制，机械化程度高，具有较强的抗高温性能和良好的遥控性能，不仅能以假干法形式进行喷补，而且它具备火焰喷补功能。

　　目前，热修补卧式工业炉内衬使用的是单流喷补设备，其工作原理为气力输送的补炉料由喷砂软管输送到喷砂钢管内，在钢管后部加湿，钢管通过炉口插入炉膛内，左右、上下摆动喷补钢管，使加湿后由气力输送出的补炉料喷到内衬表面，达到补炉的目的，该方法机械化程度低，操作人员劳动强度大，工作环境恶劣，处于较强的热辐射环境下工作，加湿后的喷补料容易粘到喷补钢管内壁，使钢管内径减小，导致喷补料受阻。

　　竖直旋转式喷补机可以克服上述的缺点，它广泛用于热喷补，也可以作为常温下喷补加厚各种卧式放置的工业炉罐耐火材料内墙衬的有效设备，如水平放置的炼钢转炉，盛钢桶，铁水包等工业炉。