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喷补机浅析喂丝机通常会出现三种故障

发布时间 2024-05-28     发布人: admin     浏览次数:185

堵丝有三种原因:进丝时,丝线质量较差受到外力造成断丝堵塞管道;人工换丝时,未能清理残留在管内壁的断丝;一次喂料后,一次退丝,结在丝线头部红热的钢渣结瘤到钢管内壁。解决措施:把导管弯头的半径由500mm增大到700mm,防止进线时堵塞;把导管弯曲段内径加大100mm,减小钢渣飞溅时对管径的堵塞;同时对导管的初始位置和升角进调整,更方便进丝操作。        

跑丝有两种情况:丝线进入钢液时,遇冷、结渣成坚固的渣块,丝线逃到钢包外;导管口离液面过高,从管口出来的丝线甩出钢包口。解决措施:改导向轮为导向套,由于导向轮经常损坏导致中断喂丝,同时适当加长,液面端管口,使出丝摆动范围控制在钢包口范围内。  喷补机喷补机厂家      

滑丝和断丝。 由于喂丝辊轮齿距过小,纹牙过细,齿不够大,造成齿顶与丝线接触面积大,磨损快,使摩擦力减小而打滑。于丝线中间包覆的是合金粉状物,使得丝线比较松软,在拉直过程中,不确定外力的冲击、震荡下,使丝线弯曲、折断。解决措施:针对滑丝,把喂丝齿轮的动辊轮和压紧轮齿距加大,齿高加大,增大摩擦,减少磨损;针对断丝,通过调节变频器,降低喂丝速度,防止进丝过快而脆断,加厚电机平台钢板厚度,减小工作时电机等产生的周期震荡波。