（1)球化率高，石墨细小。用冷模法生产的铸管，球化率一般为2级，有时可达1～2级，石墨大小为7级，（2)铸件的内在质量高。用喂线法球化工艺生产的铸管，目前一次打压合格率在98%以上。（3)铁液纯净度好。喂丝机厂家喂线球化处理后的渣为碱性渣，易与铁液分离。经取样分析，渣的三元碱度为2.5～4.0，故易......

(1)料罐。贮存与发送喷补料的圆锥形密闭金属容器。罐内压力一般不超过0.6MPa。其容量供一次喷补用。湿法喷补时，为防止泥浆沉淀，料罐内设有气动或机械搅拌装置。火焰喷补机的料罐内设有流态化装置，便于喷补料顺利进入喷枪。料罐上还装有各种阀门，用于控制气体流量及压力。(2)喷枪。喷射耐火物料的装置。前端......

1、用钢包喂线工艺技术可改善钢水质量，增强钢水质量，增强钢水可浇性，铸坯皮下气泡废的生产同时硫（Ｓ）含量比不喂线钢水降低0.0025-0.0043%。 　2、用钢包喂线工艺技术可提高合金的回收率，在不同程度上不但钙的回收率提高，而且硅的回收率可提高1.0-1.5%，减少合金用量。 　3、用钢包喂......

1、确定好喂丝机的产量大小，现阶段生产出来的喂丝机有单流喂丝机、双流喂丝机、四流喂丝机，喂丝机产量都不一样，产量相差比较大，这对于选购喂丝机的客户来说，是一项挑战，因此，要确定好准确的喂丝机产量。2、在购买喂丝机前要搞清楚要喂丝机的材质、结构组成、喂线量，因为不同的包芯线可能在使用喂丝机时的喂线速率......

1、操作人员必须熟悉喂线机的机械、电器工作原理和性能。 2、喂线机厂家长期没有使用或一次使用必须对机器进行全面检查，并进行空负荷运行，确保无异常情况方可投入运行。 3、铸造喂线机喂线过程中严禁有人接近线盘，以防断线伤人。 4、机器出现故障应立即停机检查，待故障排除后方可投入使用。 ......

喂线机是采用无级调速、电机直接驱动、电子记数、数码显示，具有速度和长度设定装置；机电分离，手动、自动互补的压紧机构；可以实现双流以不同速度、不同长度、不同时间、喂不同品种的线；亦可任选取一 流单喂。它具有功能全、记数准、体积小、性能稳、运行安全 可靠等优点，是同时可实现手动或自动智能化的理想喂线设备......

喂丝机常会有三种故障：1堵丝，2跑丝，3滑丝和断丝，影响了炼钢生产。堵丝。有三种原因：进丝时，丝线质量较差受到外力发生断丝堵塞管道；人工换丝时，未能全面清理残留在管内壁的断丝；喂完一次退丝时，粘结在丝线头部红热的钢渣结瘤到钢管内壁。 解决措施：把导管弯头的半径由500mm增大到700mm，防止......

喂线机接头应设置在受力较小处；同一根喂线机上应少设接头。现在对喂线机新的需求靠手艺是无法完结的，比方：选用的主筋直径越来越大，zui大直径可达50mm；箍筋选用冷拉带肋高强度螺纹钢，zui大直径可达16mm；一个12 米长的笼子分量可达8吨；径向或周向并排运用两个主筋；依据承载需求，同一圆周上运用不......

1、确定好喂丝机的产量大小，现阶段生产出来的喂丝机有单流喂丝机、双流喂丝机、四流喂丝机，他们的喂丝机产量都不一样，产量相差比较大，这对于选购喂丝机的客户来说，是一项挑战，因此，确定好准确的喂丝机产量十分有必要。 　2、喂丝机厂家在购买喂丝机前一定要搞清楚要喂丝机的材质、结构组成、喂线量，因为不......

1.可以减少钢水回磷,提高合金收得率; 2.减少钢中夹杂物,提高钢水清洁度; 3.可以减少钢包粘渣,提高钢包包龄; 4.同时可减少耐材消耗; 5.也可为钢水精炼提供良好的条件。 转炉挡渣球的方法 原理：利用挡渣球比重介于钢、渣之间,在出钢将完时堵住出钢口以阻断渣流入钢包内。 缺点：由于挡渣球通常是以......

1、喂丝机技术先进：机械、电动、液压一体化，采用了PLC控制。与国外同类装置比较，喂丝机厂家研制的该装置一种机型还采用了根据数学模型、编码器控测、自动跟踪转炉角度变化，进行参数自适应调节的技术，经资料检索为国际上。 2、功能齐全：既可手动控制，又可程序自动控制下的无人操作。特别是高温环境电控控......

1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。 2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。 3.生产线中的破碎比，分配要合理，这样才能限度发挥喂丝机效率。 4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，并且产品力度变小，影响喂丝机正常工作。 5.润滑油......